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1、研磨液、水的添加量

研磨液的添加量是根据水质和产生切削屑来决定的,水质硬切削量多,则研磨液的添加量应多些。由于离心式研磨机在相同的时间内切屑量多,所以研磨液的添加量应多些。在一般情况下,螺旋振动研磨机研磨液的添加量占研磨槽内容积6-10%,则每次研磨加60-100克,而30L离心式研磨机,每只滚筒容积只有7.5升,容积利用率55%,每只滚筒加20克,光泽光整时适量增加些。水在工件表面光整中有缓冲、清洗的作用。水的添加量多,缓冲作用大,工件变形减小,且能降低工件表面粗糙度。螺旋振动式研磨机水的添加量占容积3-5%。离心式研磨机水的添加量在混合物面上4-5厘米即可。

2、研磨液的作用

研磨液少量滴入滚筒内被水搅匀后,在光整时会粘附在零件与磨料的表面,其作用如下: ①软化作用:即对金属表面氧化膜的化学作用,使其软化,易于从表面研磨除去,以提高研磨效率。 ②润滑作用:象研磨润滑油一样,在研磨块和金属零件之间起润滑作用,从而得到光洁的表面。 ③洗涤作用:像洗涤剂一样,能除去金属零件表面的油污。 ④防锈作用:研磨加工后的零件,未清洗前在短时间内具有一定的防锈作用。 ⑤缓冲作用:在光整加工运转中,与水一起搅动,会缓解零件之间的相互撞击。

设备介绍: 磁力抛光机--是利用磁场的力量,引导磨材(磁针)快速旋转运动而研磨工件,达到高效去毛边(批锋)、表面抛光、洗亮、洗净、去氧化膜、去烧结痕、去锈蚀等研磨效果。 ●工件表面抛光、抛亮、光滑 去毛刺、飞边、批锋、毛边 去氧化膜 去烧结痕迹、恢复金属本色 洗清、去金属加工屑、渣 锋边倒圆滑角 优化表面电镀、电焊  金属表面脱漆

磁力研磨/磁力抛光没有死角,让所有部位完全研磨;

精密小型异形零部件、不规则状零件:去除毛刺(毛边、批锋)、抛光、清洗、倒角、增强面表硬度等研磨同时完成;

磨材 小尺寸ф0.2mm*3mm 金属零件的孔内、管内、夹缝、死角、直角、螺牙等不规则部位精密研磨;

件相互不碰撞研磨后产品绝不变形,绝不影响精度,绝不损伤表面;

机台运行稳定性强、效率高;

研磨速度快,平均一次研磨时间约3分至20分钟左右,替换工作快,可在机器运转中进行;

成本低,磁针为半 性磨材,消耗极低, 的耗材为研磨液;

机身防水防潮设计,操作简单安全,完全免技术,可一人多机操作。

1.精密五金冲压小零件 2.不锈钢小零件,螺丝。手机外壳配件 3. 镁铝压铸零件 4 .锌铝压铸零件 5.精密弹簧,弹片零件 6.电子,计算机,手机配件.通信零件 7.走心,走刀,CNC自动车床零件 8.航天,医疗零件 适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等非金属类工件的研磨抛光。如:金银首饰、时尚配饰、电子产品金属制件,精密螺栓、形状复杂的金属制件、文具配件、仪表仪器配